Innenprofile und Innenverzahnungen

Räumen, Stoßen und Wälzstoßen inklusive Nuten stehen bei Höner Technic für sicheres Einhalten der Maßtoleranzen und eine hohe Oberflächengüte in der Herstellung dieser Art von Antriebselementen.

Erstklassige Verzahnung von Antriebselementen

Moderne CNC-Maschinen verantworten die hohe Präzision und Qualität unserer Verzahnungstechnik. Dies umfasst unter anderem das Abwälzfräsen für schräge und gerade Verzahnungen wie auch das Wälzstoßen und Räumen von Innenprofilen. Durch diese unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten ist es uns möglich viele verschiedene Innenverzahnungen und  Profile nach DIN-Norm oder als modifizierte Sonderverzahnungen zu erstellen.

Kontaktieren Sie uns

Wir stehen Ihnen bei Fragen zur Verfügung, telefonisch oder per E-Mail. Wir rufen Sie auch gerne zurück.

Kunden interessierten sich auch für:

Innenverzahnung – Hintergrundwissen

Werkzeug zur Herstellung von Verzahnungen

Das Stoßwerkzeug ist ein Ritzel mit Schneidekanten. Oft werden Werkzeuge mit Schaft- und Morsekegelaufnahme, aber auch Stoßwerkzeuge in Form einer Scheibe oder eine Glocke genutzt, um Innenverzahnungen herzustellen. Das passende Stoßwerkzeug weist immer weniger Zähne auf als das Stoßwerkzeug. Zudem muss auf die Wahl der passenden Länge geachtet werden. Oft werden zur Herstellung der Werkzeuge Werkzeugstähle verwendet, die zusätzlich mit Beschichtungen wie Titannitrid beschichtet sind. Damit wird die Standzeit verlängert. Auf diesem Weg entstehen hochwertige Innenverzahnungen für Antriebselemente.
DIN 5463 / ISO 14
DIN 5472
DIN 5480
DIN 5481
DIN 5482
DIN 9611 / ISO 500

Bemerkung
geräumt
gestoßen
wälzgestoßen

Beim Nuten arbeiten wir nach DIN 6885 / 6886. Innenprofile sowie die Innenverzahnungen produzieren wir entsprechend den oben genannten DIN Normen DIN 5463 bis 9611 bzw. ISO 14, 500.

Haben Sie noch weitere Fragen zu Innenverzahnungen nach DIN-Norm oder interessieren Sie sich für Sonderverzahnungen? Oder haben Sie besondere Fragen zu unserem umfangreichen Antriebselemente-Programm, sowie unseren Zahnrädern? Dann kontaktieren Sie uns telefonisch oder per E-Mail. Wir beraten Sie gerne und setzen Ihre Kundenwünsche um.

Innenverzahnungen durch Wälzstoßen

Für die Herstellung von Innenverzahnungen werden Wälzstoßmaschinen eingesetzt. Mit diesen lassen sich gerade und schräge Innenverzahnungen, aber auch Außenverzahnungen fertigen. Auch kleinere Stückzahlen können auf diesem Weg problemlos hergestellt werden. Darüber hinaus ist das Wälzstoßen eine geeignete Fertigungstechnik in Sacklöchern, also nicht durchgehenden Bohrungen. Auch bei Außenverzahnungen mit fehlendem Auslauf ist das Wälzstoßen eine gute Wahl, da hier das Wälzfräsen nicht möglich ist. Dennoch wird diese Methode bei Innenprofilen bevorzugt. Oft werden Innenzahnkränze für Planetengetriebe, Kupplungsnabe und Antriebswellen auf diesem Weg hergestellt.

Werkstück und Werkzeug bilden ein Innengetriebe

Bei der Herstellung von Innenverzahnungen durch das Wälzstoßen bilden das Werkstück und das Werkzeug ein Innengetriebe. Das Stoßwerkzeug bewegt sich wie ein Planet in einem Hohlrad. Dabei dreht sich das Werkstück ebenso wie das Stoßwerkzeug um seine eigene Achse. Neben der Drehbewegung entsteht beim Stoßwerkzeug eine Hubbewegung. So entfernt das Werkzeug Stück für Stück Späne vom Werkzeug. Die Zähne der Verzahnung entstehen durch eine dritte Bewegung in das Material des Werkstücks.